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        模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。

　　在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

　　據中國模具工業協會統計，我國模具出口增幅連續四年超過20%。由于國際市場需求疲軟，模具出口增幅降至9.35%。中國模具制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告數據顯示，預計全年出口增幅比去年將進一步回落；市場不確定因素增加。模具素有“工業之母”美稱，目前我國模具企業達3萬家，年產值達2200億元人民幣，年出口接近50億美元，已成為模具制造大國和模具貿易大國。我國模具出口增幅持續放緩，除了受制國際經濟形勢外，還說明模具產業國際競爭力不足。雖然國際模具市場整體呈現萎縮，但以精密模具為代表的高端市場仍有較大需求，但由于我國中高端模具“自配率”不足60%，大大制約了國際高端市場開發。

　　隨著科技的進步，生產加工技術的不斷精進，我們對日常生活用品，如小家電、手機，甚至是汽車這類交通工具的質量要求也越來越高，相應地對模具的產品成形工藝、質量、精度、模具使用壽命等有著越來越苛刻的要求。

　　雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速，估計目前已達近百萬人，但仍然跟不上行業發展需求。一是總量不足，二是素質不夠，適應不了行業發展的需求。據調查，全國模具行業從業人員缺口約30～50萬人，其中工程技術人員約占20%，目前尤其緊缺的是高素質和高水平的模具企業管理人員和中高層技術人員及高級技術工人。

　　未來模具行業仍將緊跟工業的步伐快速發展，3D打印、機器人、精密機床、智能控制等先進技術的引入，必將推動模具行業向新的高度發展。

　　據杭州中經智盛市場研究有限公司發布的《2022-2026年模具市場現狀調查及發展前景分析報告》顯示：我國模具產量呈現出逐年增長趨勢，我國模具產量達到2733.7萬套，同比增長49.28%。

　　　從模具行業細分市場來看，注塑模具和沖壓模具是模具市場的主要領域，分別占比45%和37%，此外，鑄造模具占比僅有9%。

　　　進口額方面，隨著我國模具行業的持續發展，近年來，模具進口額呈現波動下降趨勢。據海關數據顯示，我國模具進口額為24.85億美元，后續幾年我國模具進口額下降至19.39億美元，同比下降9.37%。

　　　從進口細分產品來看，我國進口模具產品主要為塑料橡膠模具和沖壓模具，據海關數據顯示， 我國塑料橡膠模具進口額占總進口額的44.96%;沖壓模具占比40.92%。

　　　我國正逐步從模具生產大國邁向模具制造強國。就國內市場來說，模具產業產需兩旺，企業投資熱情高漲，較大的技改項目和新建項目不斷出現。另外，產業集群建設不斷加快，在政府優惠政策的扶持下，已具有相當規模的模具城(或模具園區、集聚生產基地等)全國已有100多個，正在建設、籌建或規劃建設的還有十多個。有些地方還在發展模具聯合體及虛擬制造，這些也有類似于集群化生產的一些優點。對國外市場，我國的模具產業表現同樣出色。模具行業在傳統市場穩步前進的同時積極開拓新興市場，甚至是過去被忽略的邊緣市場也得到了開發。在LED照明與顯示、軌道交通、醫療器械、新能源、航空航天、汽車輕量化，軌道交通等各個領域發展的帶動下，我國模具業水平明顯得到提高，這些因素使得模具市場開拓成效顯著。據統計，我國的模具已出口到170多個國家和地區，可謂戰果輝煌。

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